薄膜面板面贴设备制造服务至上

薄膜面板面贴设备制造服务至上 

用于薄膜开关的PCB/FPC线路多为单面板和双面板。一般对于医疗，航空航海，轨道交通以及其他高温高湿高腐蚀应用环境下，我们建议采用 PCB 或者 FPC作为薄膜开关的功能线路，以确保其高可靠性和稳定性。

LuphiTouch雨菲电子，薄膜开关及触摸显示解决方案供应商，同是也是人机界面组件解决方案供应商。薄膜开关雨菲电子，位于中国南部的东莞，自2008年以来，核心业务是专注薄膜开关，硅胶按键，触摸屏， PCBA，电阻式薄膜开关，医疗器械薄膜开关，电容触摸感应线路，薄膜开关面板，单片机开发，触摸屏显示模组及整机解决方案 。

高科技的界面产品的生产要求操作干净、功能良好。让我们来了解一下薄膜开关雨菲电子是如何符合行业要求的。公司采用优质进口原材料，拥有技术精湛的工人队伍，拥有现代化的生产和检测设备，生产设施已通过iso9001、医疗ISO13485、环境ISO14001、健康安全ISO45001体系认证，生产区域设有10000级和1000级的高洁净度无尘车间。产品获得欧洲、北美、澳大利亚等主要市场的主要质量证书。

让我们去车间看看产品是如何制作的!

设计:首先，薄膜开关、硅胶开关、电容触摸开关模组等产品概念在研发部门形成，LuphiTouch雨菲电子的工程师在那里设计和制造初始样品。在批量生产之前，关于PP样品会进行各种功能和环境测试，如：断/短路测试，按键寿命测试，高低温测试，盐雾测试，荷重测试，油墨附着力测试等。

01生产关键工序

一旦预生产样品通过了所有必要的测试，材料到达工厂，生产就开始了。LuphiTouch雨菲电子，简称LuPhi, 采用优质进口材料，如3M胶粘剂、Autotex聚酯、nikomatic连接器等。

材料切割:

生产的第一步是从原材料切割开始，其中覆盖膜、电路膜和粘合剂层由高精度的自动切割机切割。之后，切割的材料被转移到丝网印刷车间，在那里，首先准备好油墨以匹配客户的确切颜色要求，然后制作丝网印刷。

丝网印刷:

接着将菲林胶片和丝网移到自动和半自动丝网印刷机上，进行印刷。

干燥:

印刷完成后，半成品将在12米长的干燥通道中进行烘烤处理，直到油墨完全干燥和固化，在这个环节中，LuPhi还有4个烘箱来提高生产的效率。

压凸:

对于许多带有压凸按钮的薄膜开关，印刷的图形覆盖层也要在半自动压凸机上进行压凸。

组装:

最后，将最终产品的所有层(如图形层、粘合层、电路层等)组装并叠合在一起，形成即将完成的成品薄膜开关。

冲孔:

产品组装后，通过自动模切和高精度切割机切割膜开关板，形成最终产品形状。

FQC成品检验:

在生产的每一步，产品都要经过生产现场100%的外观和功能检查把控，确保客户收到的每一件产品都是合格的。公司的QC检验员会严格检查尺寸，印刷工艺和电气功能，在线路印刷和组装完成后，进行两次测试。

包装:

产品一旦通过检验，将被整洁地装入内包装和专业包装，并运往世界各地的客户。

02公司发展

公司团队，关于公司的发展历史和最近的成就:LuphiTouch雨菲电子，成立于2008年，薄膜开关及触摸显示解决方案供应商，人机界面组件解决方案供应商。产品为汽车、工业、医疗保健、家电等行业的客户提供支持。在过去的一年里，通过整个团队的共同努力，我们的销售额增长了40%。同时，完善了企业文化，进一步提高了我们团队员工满意度，增强了团队凝聚力，为未来的业绩增长奠定了坚实的基础。

未来几年，公司如何将计划实现，支持市场的强劲需求?为了满足市场客户的需求，在未来的5到10年，公司将加大研发投入，将开发各种咖啡机、搅拌机、自动售货机、榨汁机等小家电等用户界面的模块。同时，不断加强高端应用领域的开发和定制能力，实现中低端需求的标准化和高端的需求定制化。

工厂总结：

至此，将结束以上对工厂的参观。最后总结下LuphiTouch雨菲电子的工厂拥有几大优势：工厂公司遵循ISO9001，医疗ISO13485，环境ISO14001，健康与安全ISO 45001等体系认证，生产区域设有10000级和1000级的高洁净度无尘车间，保证了清洁的生产环境。此外，

LuphiTouch雨菲电子采用优质的进口原材料，支持各种大小尺寸的优质薄膜开关和触摸屏面板的设计和功能生产。此外，LuphiTouch雨菲电子拥有成熟的质量控制体系，可把控产品生产中和产品最终生产时的产品质量，并进行各种外观和功能测试。