薄膜按键的组装流程

薄膜按键的组装流程

1.将印好的线路放入电烤箱烤制40分钟，溫度为115℃。(留意丝印油墨好的线路应当以当然干为好）电路烤好之后简易拼装一块，检测电路是不是有短路故障.短路.电阻器过大等状况。

2.尾线贴绝缘胶布：将烤制好的线路检验单线铁路电阻器后，将尾线由小组出线孔至炭浆重叠1毫米处用复膜机压一层绝缘胶布（不贴住按键尽可能往按键方位处多贴些）。

3.尾线成形：用磨具把尾线冲压模具出去,尾线两侧要匀称（需注意小线距的尾线）。试品制做可以用一把带胶的直尺指向小组出线孔的里侧由上往下滑到小尾巴边框线处，留意直尺应当粘在线路的背面，那样可防止把银浆电路粘掉。

4.制做夹层(试品)：用一张线路层铺平在尺寸适合的夹层上黏住，用剪子将线路按键的定位点扎下，随后用圆规在定位点上画上直徑10的圆后(特殊情况可转变 )， 将其敲响了。隔离层圆洞中间用刀头把圆与圆中间敲一条宽为2mm的换气槽。留意至少应当有3个圆洞之上相接，敲换气槽后应当留意尽可能不要在左右线路交接点根据。如果有，则应当用透明胶带封死。（放弹片的夹层应当以弹片尺寸敲正方形）。批量生产时模貝一次成形。

5.拼装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴时银浆点要放到夹层孔正中间，不可以有汽泡。随后再贴上线路。留意左右电路的市场定位要两端对齐，接触点不可以移位。

6.贴不干胶：将早已充好的不干胶贴在下电路上。黏贴时应把尾线拿出来,底胶遮住4个脚线。全部黏贴全过程不可以有汽泡。

7.全瓷贴面胶：将冲好孔的胶水贴在上线路上。留意应当把双面胶带的孔距指向按键而且遮住4个脚线。(双面胶带的加工工艺同夹层制做，假如控制面板起包比较大可将圆变大.放弹片的胶还可以敲2mm的条形)。

8.冲孔机：用一张废控制面板贴在拼装好的线路上，4个脚线指向，将全透明孔4周扩张1毫米订在装上的线路上，用适合的刀头敲响了。敲时留意是否有恰到线路。

9.贴面板板材：将检验好的控制面板贴在上线路上。留意贴时4个脚线指向，并且双面胶带上面有汽泡应当刮平，贴住有全透明对话框处看对话框是不是被黏住。贴上去后留意维护好全透明窗。

10.尾线解决：将尾线剪齐，不打接线端子的就在碳浆反面贴一层0.125单层胶的PET做加固，必须 打接线端子的就将尾线通断脸朝接线端子压铆针。（留意双层尾线应当在尾线Z下边没线处剪一个高约1-1.5cm圆弧出入口）

11.成形：冲压模具成形是薄膜按键不能缺失的工艺流程，规格规定精准，模貝的设计方案则是确保。应根据顾客给予的规格，及其印刷工艺物的薄厚.尺寸.样子等对规格开展自变量解决，制成精准的构造规格。模貝品质的优劣是危害薄膜按键成形品质的重要。出泡工作时模貝要把正版上的全部纹理体现出去。高品质出泡要用压合，优势是压出来的凸纹不形变，有层级和层次感。

12.检验：Z先目检，看外观是不是有误差，丝印油墨欠佳。随后依据线路基本原理用检查仪每一个薄膜按键逐一检验。看是不是有短路.短路故障.电阻器过大等难题,与此同时留意薄膜按键的敏感度(带弹片的要注意是不是有两个弹片重合)。带LED灯的检验灯是不是亮或长亮及色度不均匀等欠佳，留意与试品核查。每一个商品要无间断的取样做老化测试(一般检测到五十万次便可确定为达标）。